El proceso de producción de tarjetas inteligentes: una guía completa
February 4, 2026
Las tarjetas inteligentes, también conocidas como tarjetas de circuito integrado (ICC, por sus siglas en inglés), son dispositivos portátiles incorporados con microchips, antenas o tiras magnéticas.,En la actualidad, el sector de la salud es el más importante en Europa.proceso de producción industrial estándarpara las tarjetas inteligentes de contacto/sin contacto, desde las materias primas hasta los productos terminados.
El material base determina la durabilidad, la capacidad de impresión y el rendimiento de laminación de la tarjeta.
- El PVC: más utilizado para tarjetas de identificación, tarjetas bancarias y tarjetas de membresía.
- Se aplican las siguientes medidas:: respetuoso con el medio ambiente, resistente al calor, adecuado para la impresión digital y entornos de alta temperatura.
- ABS: Alta resistencia mecánica, utilizada en tarjetas de control de acceso de uso pesado.
El espesor de la lámina estándar es generalmente0.15 mm ∙ 0.8 mm, preparados en hojas grandes para su impresión y laminación.
Las superficies de las tarjetas están impresas con gráficos, códigos de barras, códigos QR, datos personales e identidad de marca.
- HP Indigo y otras prensas digitales: Apto para la impresión bajo demanda con datos variables.
- Impresión offset: Se utiliza para trabajos de gran volumen y alta resolución a todo color.
- Las hojas recubiertas imprimibles garantizan una fuerte adhesión de la tinta y una calidad de imagen clara.
Las tarjetas sin contacto dependen deTecnología RFID/NFC:
- Uncon una capacidad de transmisión superior a 50 Wse coloca en la hoja de incrustación.
- Un módulo de microchip está unido o soldado al circuito de la antena.
- La incrustación se prueba para la frecuencia, la fuerza de la señal y la función del chip.
Uso de tarjetas de contactomódulos de chips basados en el contactoexpuesto en la superficie de la tarjeta.
Se fusionan varias capas en una sola tarjeta rígida bajotemperatura y presión elevadas:
- Película de recubrimiento superior (protectora, transparente)
- Las capas exteriores impresas
- Capa de núcleo con incrustación de chips
- Película de recubrimiento inferior
La laminación asegura impermeabilización, resistencia a la flexión y protección contra manipulaciones.
La hoja laminada se corta en tarjetas de formato ID-1 estándar:
- Tamaño estándar ISO 7810: 85,60 mm * 53,98 mm
- Las máquinas de corte a presión de alta precisión aseguran una dimensión constante y una suavidad de los bordes.
Las tarjetas son programadas y personalizadas para los usuarios finales:
- Codificación del chip: Escribir datos, claves y archivos de aplicaciones.
- Código de banda magnética: Para las tarjetas de banda magnética tradicionales.
- Grabación por láserCódigos QR, números de serie, retratos.
- Impresión UV / estampado en caliente: Características de seguridad y datos variables.
Cada lote se somete a una inspección estricta:
- Verificación visual: defectos de impresión, laminado, arañazos.
- Prueba eléctrica: lectura del chip, señal de la antena, estabilidad de la comunicación.
- Prueba mecánica: flexión, torsión, resistencia a la temperatura.
- Verificación de seguridad: validación de las características contra la falsificación.
Las tarjetas calificadas se envasan en bolsas o cajas antistaticas, con separadores protectores para evitar arañazos.o instituciones financieras.
Combinaciones de producción de tarjetas inteligentesCiencias de los materiales, impresión de precisión, electrónica y tecnología de seguridadLas hojas base de alta calidad, la laminación estable, la implantación confiable de chips y las pruebas estrictas determinan juntos el rendimiento y la vida útil de las tarjetas inteligentes utilizadas en la vida diaria.
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